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公司主营各种吸塑包装制品;质量高价格优。可以根据客户要求定制生产各种材质塑料包装、吸塑托盘等。

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注塑工艺与吸塑工艺的区别

发布时间:2016/6/27 21:17:24    浏览量:442次
 

注塑工艺

    即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。 所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
   
注射模塑机有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。
   
和模装置的作用在于:
    1.
使模具在承受住注射压力情况下闭合;
    2.
将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。
   
目前采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。
   
螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆(第一级)再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。
   
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及精确的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。
   
最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。


吸塑工艺
   
一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
   
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
   
吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
   
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。
   
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
   
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等